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Was sind die gefährdeten Teile einer Rackrollenformmaschine?

Sep 23, 2025

Die gefährdeten Teile einer Rackrollenformmaschine sind in erster Linie in den Formings-, Übertragungs-, Führer- und Hilfssystemen verteilt. Das Verständnis dieser Komponenten erleichtert die rechtzeitige Wartung und sorgt für den stabilen Betrieb der Geräte:

1. Bildungssystem

Die Rollen sind schutzbedürftige Teile. Ständiger Kontakt und Kompression mit dem Blech verursacht Verschleiß und Verformung. Gewöhnliche Brötchen haben eine Lebensdauer von ca. 500-800 Stunden, während mit Carbid beschichtete Brötchen über 2.000 Stunden dauern können. Scherblätter sind auch sehr anfällig für Verschleiß, wobei die Klingen während des Schneidens zu Splittern und Stummeln anfällig sind. Gewöhnliche Hochgeschwindigkeitsstahlblätter erfordern nach 20.000 bis 30.000 Schnitten, während Carbidschaufeln bis zu 100.000 Schnitte halten können.

2. Übertragungssystem

Zahnräder und Kettenräder sind aufgrund des längeren Betriebs anfällig für Verschleiß und Bruch, und die Kette kann sich erstrecken. Der Austausch ist erforderlich, wenn die Strecke 2%überschreitet. Lager können ungewöhnliche Geräusche und Wärme erzeugen, die durch Kugelverschleiß und Fettalterung sind. Vibration von mehr als 8 mm/s erfordert eine Inspektion mit einer normalen Lebensdauer von ca. 5.000 bis 8.000 Stunden. Die elastischen Gummi -Pads in den Kupplungen sind anfällig für das Altern und wird empfohlen, jährlich ausgetauscht zu werden.

3. Leit- und Positionierungssystem

Die Verschleiß der Rutschnuten an der Führungsrollenoberfläche kann dazu führen, dass die Platte abweicht. Der Austausch wird empfohlen, wenn die Verschleißtiefe 1 mm überschreitet. Verschleiß auf der Kontaktfläche der Positionierungsplatte oder des Sensorausfalls kann die Positionierung der Positionierung beeinflussen. Einstellung ist erforderlich, wenn der Fehler ± 0,5 mm überschreitet.

4. Hydraulisches und pneumatisches System

Hydraulische Dichtungen wie O-Ringe und Öldichtungen sind anfällig für Alterung und Ölleckage. Jede Ölleckage erfordert einen sofortigen Austausch, und alle zwei Jahre sollte ein vollständiger Ersatz abgeschlossen werden. Zylinderdichtungen und Magnetventilspulen in pneumatischen Komponenten sind anfällig für Versagen. Der Austausch ist erforderlich, wenn der Zylinderschlagfehler ± 1 mm überschreitet.

5. Hilfskomponenten

Der Verschleiß der Gummibeschichtung auf der Futterrollenoberfläche kann zu einem Schlupf führen. Der Verschleiß von mehr als 50% der Dicke erfordert Austausch. Die Spannfeder verliert im Laufe der Zeit ihre Elastizität, und wenn ihre freie Länge um mehr als 5%abnimmt, muss sie ersetzt werden, um die Auswirkungen auf die Blattspannung zu vermeiden.

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