OEM-Service
Kundenspezifische Rollformmaschine
Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Rollformmaschinen bieten wir Kunden weltweit OEM-Anpassungsdienste an, um unterschiedlichen Anforderungen und Anwendungen gerecht zu werden.
Maßgeschneidertes Profil-Querschnittsdesign.-
Basierend auf vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder Mustern optimieren wir die Querschnittsabmessungen, die strukturelle Komplexität und die funktionalen Anforderungen des Profils, um die Standards spezifischer technischer oder industrieller Anwendungen zu erfüllen.
Maßgeschneiderte Stanz- und Schersysteme
Wir bieten maßgeschneiderte hydraulische oder Servo-Stanzlösungen basierend auf verschiedenen Lochtypen, Lochabständen und Lochpositionen, ausgestattet mit Frontschere, Heckschere oder fliegenden Schersystemen, um effiziente Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Maßgeschneiderte Materialkompatibilität
Wir passen das Formwalzenmaterial, die Antriebssystemkonfiguration und die gesamte Maschinenstruktur auf der Grundlage der Dicke und Festigkeitseigenschaften verschiedener Materialien an (z. B. verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und hochfester Stahl).
Kundenspezifisches Automatisierungssteuerungssystem
Wir bieten Optionen wie ein SPS-Steuerungssystem, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, ein Ferndiagnosemodul und ein Servozuführsystem, um den Automatisierungsgrad und die Benutzerfreundlichkeit flexibel anzupassen und so die Gesamteffizienz der Produktionslinie zu verbessern.
Benutzerdefinierter Prozess
Anforderungsbestätigung
Durch die Kommunikation klären wir die Profilspezifikationen, Produktionskapazitätsziele, den Installationsraum und die Betriebspräferenzen des Kunden und bestätigen etwaige spezielle Prozessanforderungen.
Entwicklung technischer Vorschläge
Basierend auf den Anforderungen erstellt das Ingenieurteam einen vorläufigen Entwurfsvorschlag, der Geräteparameter, eine Konfigurationsliste, eine Layoutskizze und wichtige technische Spezifikationen enthält.
Angebot und Vertragsunterzeichnung
Nachdem der Kunde den Designvorschlag bestätigt hat, erstellen wir ein formelles Angebot. Nach gegenseitiger Bestätigung wird der Vertrag unterzeichnet und die Projektumsetzungsphase beginnt.
Gerätedesign und -herstellung
Basierend auf dem technischen Vorschlag führen wir 3D-Modellierung und Bearbeitungszeichnungsentwurf, komplette Walzenfertigung, Gerätemontage, Integration elektronischer Steuerungen und Programmentwicklung durch.
Werksprüfung und Inbetriebnahme
Nachdem die komplette Maschine zusammengebaut ist, führen wir tatsächliche Materialtests durch, einschließlich der Prüfung der Formgenauigkeit, der Konsistenz der Lochposition, der Scherebenheit und der Betriebsstabilität des Systems.
Verpackung, Transport und -Installation vor Ort
Nachdem die Ausrüstung versandt wurde, um sie stoß- und feuchtigkeitsbeständig zu machen, besuchen unsere Techniker den Standort des Kunden zur Installation, Inbetriebnahme und Betriebsschulung.
Kundendienst und technischer Support.-
Wir bieten langfristigen technischen Support, einschließlich Ferndiagnose, Ersatzteilversorgung, Vorschläge zur Produktionsoptimierung und regelmäßige Folgebesuche, um einen stabilen Anlagenbetrieb sicherzustellen.