Wenn die Größenabweichung der Wellblatt-Rollbildungsmaschine auftritt, kann sie schnell gemäß den folgenden Schritten eingestellt werden:
1. Rohmaterialprüfung
Verwenden Sie ein Mikrometer, um die Dicke des Blattes zu messen, um sicherzustellen, dass es sich innerhalb der Ausrüstungsanpassungstoleranz befindet (z. B. ± 0 . 1mm) . Wenn es die Toleranz überschreitet, ersetzen Sie das Blatt.
Passen Sie die Spannung des Unfällens ein, um das Falten oder Dehnen des Blattes aufgrund einer ungleichmäßigen Spannung . zu vermeiden
2. Roller -Systemkalibrierung
Stellen Sie die laterale Position der Walze fein ein, indem Sie die Schraube einstellen, um sicherzustellen, dass sie senkrecht zur Mittellinie des Blattes . ist
Verwenden Sie ein Fühlermesser, um den Rollenspalt zu messen, der etwas kleiner als die Blechdicke ist (z.
3. Form und Parameteroptimierung
Überprüfen Sie den Rollenverschleiß . Wenn die Nut 0 . 3mm überschreitet, muss er repariert oder ersetzt werden.
Reduzieren Sie die Produktionsliniengeschwindigkeit (z.
4. Einstellung von Traktion und Schneiden
Erhöhen Sie den Traktionsrollendruck auf 1 . 5 -mal so hoch wie die Ertragsfestigkeit des Blattes, um ein Rutschen zu verhindern.
Passen Sie den Klingenspalt der Schneidemaschine auf 10% -20% der Blechdicke ein, um einen glatten Schnitt . zu gewährleisten
5. Kompensation des Steuerungssystems
Kalibrieren Sie den Längenmesscodierer und setzen Sie den Impulskoeffizienten zurück, wenn der Fütterungsfehler ± 2 mm für 1 m . überschreitet
Passen Sie die Parameter der Rückprallkompensation in der SPS an (z. B. allmählich von 0 . 5% auf 1,2% anpassen).
Nach der Einstellung produzieren Sie kontinuierlich 5-10 -Masten für das Testen und zeichnen Sie die Parameter auf, nachdem die Standards . regelmäßig überprüft werden können, wie die Genauigkeit des Geräts Abweichungen {. verhindern kann, .
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